Устройства нижнего слива-налива для жидкостей под давлением серии 1802. Сливно-наливная станция серии 1803

Silea 1802 1803
          Устройства нижнего налива серии 1802 используются для слива/налива сжиженного газа пропан-бутан (L.P.G.) на наливных эстакадах для загрузки авто и ж/д цистерн через нижний адаптер. Для агрессивных сред, материал изготовления — нержавеющая сталь AISI304 или AISI316 с уплотнениями PTFE.
          Станция слива-налива серии 1803 представляет из себя комбинацию двух устройств, одно из которых обеспечивает подачу жидкости, а второе выравнивает давление газовой фазы в резервуаре и автоцистерне.

Silea 1802 1803

          ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И СОСТАВЛЯЮЩИХ

          Типовые диаметры для устройств серий 1802 и 1803:
•          для жидкой фазы — 2″ или 3″
•          для паровой фазы 1.5″, 2″ или 3″.

          Поворотный шарнир серии N879, состоящий из двух частей типа 20 (style-20). Имеет 2 ряда шариков, которые бегают по высокоточным закаленным дорожкам (выдерживают давление 600 psi, 42 бара), шарнир снабжен направляющими типа PTFE и уплотнениями Buna-N, усиленных пружиной для оптимальной герметичности.
          Пружинно-поршневой балансир серии 2000 — внешний цилиндр, выполнен из углеродистой стали с обработкой поверхности DACROMET(R), движущийся шток выполнен из нержавеющей стали с шаровым соединением на конце и внутренние пружины для регулировки положения устройств налива.

          Дополнительный газовый пружинный балансир, ставится при необходимости.
          Разрывная муфта серии ERC, сделана из нержавеющей стали 316, фланцы PN40. Предотвращает потерю продукта в случае повышенной нагрузки (из-за движения АЦ) и сохраняет в целостности устройство налива.
          Взрывобезопасный шаровой кран серии ASTM A105. Поворотный шар изготовлен из нержавеющей стали AISI304, используются уплотнения типа PTFE. Снабжается стопором для предотвращения самопроизвольного или случайного открытия.
          Взрывобезопасный дренажный кран 1/2″, сделан из нержавеющей стали AISI316, уплотнение PTFE. Используется для сброса давления в трубе после слива/налива между шаровым краном и присоединенной цистерной.
          Фланцы со стороны входа продукта типа ANSI300 или PN40.
          Фланцы со стороны АЦ: NPT фланец, муфта TODO или Хаммер-муфта (HLU).
          Основная труба выполнена из углеродной стали.
          Средняя труба выполнена из углеродной стали с треугольным уклоном.
          Повороты сделаны из углеродной стали.
          Шарниры и трубы имеют толщину стенки в соответствии со стандартом Sch ANSI B 36.10.

          ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

          Основные размеры
          Стандартные размеры устройства налива: А = 1800 мм В = 600 мм С = 1500 мм
          Размеры устройства налива могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Трубы могут быть диаметром: 1,5” 2″ 3” или 4” в различном сочетании для соответствия любому техническому заданию.

Диаметр 1.5″ 2″ 3″
Тип жидкости Сж. газ или у/в
Расход (м3/ч) 18 50 80
Расход (л/мин) 300 840 1340
Рабочая температура (-25°C) -45°C/+65°C
Вес, кг 101 118 136
Рассчитан на давление 25 бар
Максимальное давление 40 бар
Давление в процессе налива 10 бар

          ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

          Для безопасной эксплуатации устройств Silea предлагает следующие варианты исполнения:
          Монтажный стенд, производится из углеродистой стали, для 2-х устройств серии 1803. Металлическая структура состоит из: монтажного основания, трубы 8” с креплениями для устройств налива. Монтажное основание крепится на месте установки 4 болтами. Стенд позволяет оптимально расположить устройства для жидкой и паровой фазы. Взрывозащищенный датчик, передает сигнал о положении устройства налива.
          Внешний кабель для улучшения электропроводности, серии 3186.
          Устройство заземления АЦ, с возможностью передачи сигнала и недопущения налива без заземления автоцистерны. Амортизатор для разрывной муфты, «защита от дурака” для невозможности активировать разрывную муфту человеком — только машиной.
          Дренажная труба 1/2”, для соединения с дренажным шаровым краном, она проходит вдоль всего устройства налива и завершается фланцем или резьбой для присоединения.

          СООТВЕТСТВИЕ НОРМАТИВАМ

          Вся продукция соответствует действующим европейским нормативам и требованиям к безопасному верхнему наливу нефтепродуктов:
          •94/63/CЄ
          •Директива от 20/12/94, касающаяся контроля выделения летучих соединений
          •Италия D.M. 107 от 21/1/2000
          •97/23/CЄ (PED)
          •94/9/CЄ (АТЕХ)
          Продукция изготавливается в соответствии с требованиями норм для труб, фланцев, изгибов и других соединений: API/ASTM/ANSI/TTMA.

          ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

          Устройства налива из углеродистой стали защищены Серым Порошком Полиэстера, RAL 7035, а также подвергнуты термической обработке в печи. Балансир и все болты обработаны DACROMET®, который является покрытием, состоящим в основном из чешуйчатого Цинка и Алюминия со связующим компонентом минеральным оксидом хрома.
Silea 1802 1803
LBV — Line ball valve
DBV — Drain ball valve У2”
CSB — Compression spring balance
ERC — Emergency release coupler
AC — Activating cable for ERC valve
CMT — Connection to the mobile tank
RS — Rotating support

Диаметр: 1,5”-2”-3”-4”
A B C
Размеры 1500×1800 300×600 1200×1800

          ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

          Устройства налива 1802 по запросу можно дополнить следующими опциями:
          Низкотемпературное исполнение(ниже -25°С), в этом случае устройство изготавливается из специальной стали. Исполнение для агрессивных сред, материал изготовления нержавеющая сталь AISI304 или AISI316 с уплотнениями Teflon (PTFE)
          Шарнир из 3-х частей с функцией упрощенной замены уплотнения, серии NFT879, изготовленный из углеродистой или нержавеющей стали
          Фланцы типоразмеров ANSI 300
          Тест на давление 60 бар, для рабочего давления 40 бар
          Окраска в разные цвета 

          ТИПЫ МУФТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С ЦИСТЕРНОЙ

Муфты для соединения с цистерной, Silea
          Способы соединения с цистерной могут происходить с помощью: Фланца, не образующего искры в случае удара Хаммер-муфты.
          По запросу заказчика устройства налива могут быть оснащены и другими видами присоединительных муфт.

          СТАНДАРТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

          Каждое устройство налива серии 1802 идентифицировано серийным номером, и сопровождается следующей документацией:
          •Чертеж устройства налива
          •Подтверждение соответствий материалов и рабочих испытаний
          •Декларация АТЕХ 94/9/CЄ
          •Декларации PED 97/23/CЄ
          •Руководство по эксплуатации
          •Все коды запчастей устройства

          ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ДОПОЛНИТЕЛЬНОМУ ЗАПРОСУ

          По запросу заказчика и за дополнительную оплату, следующая документация для 1802 может быть предоставлена:
          •Карта сварки (WM) с ТУ сварки (WPS) и квалификацией сварщика (WQ).
          •Карта материалов (MIM), со свидетельством для стали 3.1 EN 10204 и свидетельством для алюминиевых и резиновых материалов 2.2 EN 10204.
          •Свидетельство радиографического анализа сварных соединений (RX).